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我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3，相当于波美度38.4～48.3 。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。

水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上纯碱（Na2CO3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠 ，从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。

水玻璃生产方法

硅酸钠的生产方法分干法（固相法）和湿法（液相法）两种。

1．干法生产 是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400 ℃左右，生成熔融状硅酸钠；

2．湿法生产以石英岩粉和烧i碱为原料，在高压蒸锅内，0.6～1.0 MPa蒸汽下反应，直接生成液体水玻璃。微硅粉可代替石英矿生产出模数为4的硅酸钠

系统介绍水玻璃模数

1、水玻璃模数与粘度的关系模数低的固体水玻璃,较易溶于水,而模数越高,水玻璃的粘度越大,越难溶于水；模数低的水玻璃,晶体组分较多,粘结能力较差,模数升高,胶体组分增加,粘结能力增大.

同一模数的水玻璃溶液,其浓度越大,粘结力越大、黏度越大.

2、提高和降低水玻璃模数的方法： 可以通过干法工艺和湿法工艺提高水玻璃模数；反之降低水玻璃模数,就要降低生产时石英岩粉的用量或增加纯碱用量即可。