工业水玻璃-合肥久顺(在线咨询)-淮南水玻璃

水玻璃的凝结固化其实和石灰比较相似，通过碳化和脱水结晶固化来实现的，随着碳化反应，不断增加硅胶含量，自由水分不断蒸发，硅胶脱水成为固体而凝结硬化，主要具有以下特点：

1.速度慢，空气中的二氧化碳浓度低，所以碳化反应正规凝结固化的过程比较缓慢；

2.体积收缩，工业水玻璃，水玻璃从液体固化，总体的体积会变小；

3.强度低。

为了提高水玻璃的凝结固化速度和强度，在使用水玻璃时会加入固化剂氟1硅酸钠，掺入氟1硅酸钠一般为12%～15%；掺量少凝结固化慢且强度低；掺量太多则凝结硬化过快，不便施工操作，而且水玻璃硬化后的早期强度虽高，但后期强度明显降低；所以小编建议大家使用水玻璃要严格控制固化剂的量，要根据温度、湿度以及水玻璃的模数和密度进行调整。

系统介绍水玻璃模数

大家知道液体泡花碱俗称水玻璃，在采购时有一项重要指标：水玻璃模数，它是水玻璃溶水重要数据，水玻璃生产，在硅酸盐行业标准中水玻璃模数一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，淮南水玻璃，易于分解硬化，粘结力增大。

水玻璃“老化”的因素

水玻璃在存放过程中聚硅酸的缩聚反应和解聚反应同时进行着，分子量发生了歧化，***终生成单正硅酸和胶粒并存的多重分散体系，也就是在水玻璃的老化过程中，聚硅酸的聚合度发生了歧化，单正硅酸和高聚硅酸的含量均随存放时间的延长而增多。水玻璃在存放中缩聚、解聚反应的结果，使粘结强度下降了，即产生“老化”现象。影响水玻璃“老化”的因素主要有：存放时间、水玻璃的模数和浓度。存放时间越长，模数越高，浓度越大，则“老化”越严重。